干燥机的热效率较高，传热系数和水分蒸发大，结构特殊，加热面积大，单位体积小。在叶片的搅动下，干燥机可以与滚筒和热表面充分进行热交换，从而达到目的。长时间使用后，干燥机将会被腐蚀，因此找出影响因素并加以解决非常重要。那么导致干燥机腐蚀的原因有哪些呢?接下来就由防爆吸附式干燥机的小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助。
1.金属特性：
中空叶片干燥机的腐蚀主要是由于中空叶片干燥机的材料是金属，金属的化学活性较高。当金属长时间暴露在潮湿的空气中时，金属将发生氧化反应，进一步会被腐蚀。空心叶片干燥机由不同的金属材料制成，其氧化反应也不同。
2.金属成分：
由金属制成的中空叶片干燥机越纯净，被腐蚀的可能性就越小。当金属中有更多杂质时，中空叶片干燥机更容易受到腐蚀。
3.零件的表面状况：
当中空叶片干燥器的内部部件的形状更复杂并且表面更粗糙时，其耐腐蚀性将变差。当内部零件被腐蚀时，它将很快对与零件接触的零件造成损坏。金属也会腐蚀，腐蚀速度非常快。
4.环境：
当中空干燥机的工作环境温度高，湿度高或环境中存在很多氧，氯离子时，容易与中空干燥机发生化学反应，加速中空干燥机的腐蚀程度。
5.干燥机被酸腐蚀：
干燥机的干燥板会损坏腐蚀性酸。已经对干燥板的性能进行了基础研究。干燥板对大多数酸都有极好的抵抗力。造成主要损失的三种类型是氢氟酸，磷酸和磷酸。当干燥盘受到这些酸的侵蚀时，特别是当它们在溶液中浓缩时，腐蚀会很快发生。温度在加速污染过程中也起着关键作用。
6.通过碱腐蚀：
在干燥板设备中应避免干燥机干燥板损坏和腐蚀性腐蚀。二氧化硅，干燥板的主要成分，非常易溶于碱性溶液，使诸如氢氧化钠和氢氧化钾之类的化学物质对您的设备有害。如果要在过程中添加碱，则必须通过一个下水管，并且在需要稀土干燥托盘容器时，应按腐蚀速率制定计划。视觉符号，您的设备已经过碱化，包括浊度，粗糙度，针孔和碎裂。
7.盐腐蚀：
盐腐蚀干燥板是基于侵蚀干燥板的酸离子的形成。损坏程度取决于离子形成的类型。酸性氟化物通常会引起破坏。良好的预防措施是预期这些酸性离子(例如氯、锂、镁和铝)的负面影响。当损坏是由液相引起的时，火抛光和表面粗糙的明显损失更多地集中在气相对特定区域的侵蚀。再抛光是修复此类腐蚀的较佳解决方案。
以上七点就是有关导致干燥机出现腐蚀现象的主要原因的全部内容，感谢您的理解与支持!
